当前阅读《何日请长缨第五百六十五章 系统优化,作者齐橙,分类玄幻小说,可返回章节目录查看最新章节列表。

󠁿󠁨󠁴󠁴󠁰󠀺󠀯󠀯󠁷󠁷󠁷󠀮󠁭󠁹󠁤󠁩󠁡󠁮󠁱󠁩󠀮󠁣󠁯󠁭󠀯󠁷󠁥󠁮󠁺󠁨󠁡󠁮󠁧󠀯󠁵󠁵󠁳󠁦󠁦󠀯󠁸󠁰󠁳󠁣󠁰󠁰󠁸󠁣󠁟󠀲󠀮󠁨󠁴󠁭󠁼󠀵󠁌󠀲󠁖󠀵󠁰󠁥󠁬󠀶󠁋󠀭󠀳󠀶󠁚󠁗󠁟󠀵󠀷󠁹󠁯󠁿    所谓工匠精神的背后,其实就是成本的无限堆积,而这些成本都是要由用户来承担的。

    借助于系统优化的技术,临机集团可以用精度稍逊的零部件,组合出高精度的机床,这就大大地节约了成本。

    这样一来,机床企业的竞争就由不断追求零部件的高精度,转向了寻求机床设计的优化,而后者拼的是理论水平以及数据支撑。

    理论方面,中外各有所长,也没法说谁更强一点。但在数据支撑这方面,中国机床企业所拥有的优势,就是西方同行所不具备的,而且也是它们无法超越的。

    数据来自于生产实践,中国有几百万台机床,日复一日地运转,每时每刻都会产生出以TB为单位计算的数据,这些数据就是机床优化设计的基础。

    西方机床企业就算拥有再多的理论模型,没有数据支撑也是枉然。

    机床系统化设计的第二个层次,则是工厂级别的机床组合优化。生产一种产品要经历许多个工序,每个工序要使用不同的机床,所以一家工厂里的机床种类是很多的。

    传统的工厂里,机床来自于不同的供应商,工人也有泾渭分明的工种划分,开车床的是车工,开铣床的是铣工,各干各的活,哪道工序出了问题,后续的工序就只能眼睁睁看着,插不上手。

    信息技术的发展,催生了智能制造的概念。

    一线操作工的数量不断减少,有些企业甚至出现了所谓“无灯车间”,整条生产线上的所有设备都是通过自动化装置联接在一起的,一道生产指令就能够完成所有工序的操作。

    而要实现这一点,就要求生产线上的机床要符合统一的标准。

    工厂级别的机床组合优化,包括机床设计的标准化,还有前后工序机床之间的协调配合,此外,还要考虑容错和冗余的因素。

    在一条生产线上,如果有一台机床发生了故障,后面的工序就无法进行。容错设计就是要在有机床出现故障的情况下,智能化地绕开故障点,避免生产中断。

    在达到容错的效果,就需要生产线上有一定的冗余。其中一种方法,就是让机床具有通用性,一台机床坏了,另一台机床马上能够改变功能,代替这台机床的作用。

    现代数控加工中心原本也是能够同时完成多种加工作业的,功能上存在着一定的冗余。不过,要保留多大的冗余量,就涉及到很复杂的计算,不是随便就能够设计出来的。

    前两个层次的系统化设计,国外的机床同行也同样在做󠁿󠁨󠁴󠁴󠁰󠀺󠀯󠀯󠁷󠁷󠁷󠀮󠁭󠁹󠁤󠁩󠁡󠁮󠁱󠁩󠀮󠁣󠁯

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